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Award ID: 644 Company: Hochschule f. angewandte Wissenschaften

Es handelt sich um einen Scanner, der die magnetische Flussdichte eines beliebigen räumlichen Magnetfeld dreidimensional mit hoher Präzision vermessen kann. Die Bedienung des Scanners erfolgt über eine intuitiv zu bedienende Oberfläche und ist damit auch von einem Nichtfachmann problemlos durchführbar. Eine hohe Messgenauigkeit sowohl der Flussdichte als auch des jeweiligen Ortes durch die präzise Positionierung der IGUS-Antriebe zeichnen den Scanner aus. Induktive Endabschalter für alle drei Achsen verhindern wirkungsvoll Schäden durch eine Fehlbedienung.

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Award ID: 643 Company: Volkswagen AG Werk Emden

Pilotanlage:
Griff aus Kiste mit robolink D und Kameratechnik
Handling vom Zwangsentlüftungsrahmen Passat /Arteon
Vereinzelung und Zuführung der Bauteile zur Weiterverarbeitung

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Award ID: 642 Company: Volkswagen AG Werk Emden

Kleben von Akustikmaßnahmen im Bereich Heckbatteriekonsole beim Passat B8 PA.
Handling von Heckbatteriekonsolen mit Aufbringung von zwei Klebernähten mit dem
IGUS robolink W.

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Award ID: 641 Company: FH Aachen – Institut für angewandte Automation und Mechatronik (IAAM)

CMC – Car Manufacturing Cube

Der Industrie 4.0 Demonstrator "CMC – Car Manufacturing Cube" wurde für die Industrie 4.0 Modellfabrik der FH Aachen entwickelt. Schwerpunkt des Projektes ist die Darstellung von Industrie 4.0 Ideen, Entwicklungen, und Lösungen mittels branchenüblicher Automatisierungskomponenten. Im Rahmen des CMC wurde auf der Basis des Referenzmodells RAMI 4.0 eine Systemlösung entwickelt, die alle Aspekte der digitalen Fabrik rund um Industrie 4.0 berücksichtigt und in einer kompakten Industrie 4.0 Anlage für die individualisierte Modellproduktion von Autos implementiert.

Um eine praxisnahe Realisierung sowie einen industrierelevanten Schulungsprozess zu ermöglichen, wurde ein igus Flächenportal für die Anwendung ausgewählt. Für das Datenmanagement und die Abbildung der Geschäftsprozesse wurde eine open-source Webshop Lösung eingesetzt. Durch geeignete Adapter und Erweiterung der Services entstand eine Industrie 4.0 kompatible Anwendung, die den gesamten Prozess von der Lagerhaltung, Bestellwesen und Finanzdienstleistung bis hin zur Produktion Mandanten-fähig umsetzt. Für die Kommunikation werden ausschließlich bewährte Protokolle eingesetzt. Auch auf der Produktionsebene wurde konsequent eine hierarchische Kommunikation realisiert, die zwischen Echtzeit- und nicht Echtzeit unterscheidet und den einschlägigen Standards der IT Sicherheit genügt.

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Award ID: 640 Company: Jürgen Löhrke GmbH

Robotergestützte Reinigung
Die Zukunft der automatisierten Prozesshygiene
Cleenius®
Automatisierte Reinigung ist in den Produktionsanlagen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie heutzutage nicht mehr wegzudenken.
Der LOEHRKE Cleenius® ist ein Schritt in die Zukunft der automatisierten Reinigung und Desinfektion. Der moderne Roboter verbindet die Vorteile reproduzierbarer Hygiene mit neuester Technologie. Der Cleenius® hilft, die Produktivität der Verarbeitungs- und Abfüllanlagen zu erhöhen und den Verbrauch an Energie, Chemie und Wasser zu reduzieren.
Dank des modularen Führungssystems und der einfachen Adaptierbarkeit ist der LOEHRKE Cleenius® leicht in unterschiedlichste Anlagenkonfigurationen zu integrieren und trotzdem schnell für neue Aufgabenstellungen programmiert. Daher bietet sich der LOEHRKE Cleenius® für komplexe Reinigungsgprozesse vor allem innerhalb der Produktionskette der Lebensmittel- und Getränkeindustrie an. Schwer zugängliche oder kritische Bereiche lassen sich schnell und gefahrlos reinigen.

Der LOEHRKE Cleenius® kann in nachfolgenden Industriezweigen zum Einsatz kommen:
– Getränkeindustrie
– Molkereien und Milchindustrie
– Feinkost und Convenience
– Fleisch- und Fischverarbeitende Industrie
– Backwaren Industrie
– Pharmazeutische Industrie
– Chemische Industrie

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Award ID: 634 Company: DHBW

Wir entwickeln ein Konzept, dass die individuelle Medikamentendosen der einzelnen Patienten einer Pflegeeinrichtung automatisiert ausgibt. Durch dieses Gerät muss das Pflegepersonal die Medikamente nicht mehr einzeln entblistern und kontrollieren, diese Tätigkeiten werden von dem Gerät übernommen.

Der Auswurf der Medikamentendosis erfolgt durch die Auswahl des Patienten und der Tageszeit. Um beispielsweise die Medikamente des Patienten X am Morgen zu bekommen, müssen im Gerät genau diese Daten eingegeben werden. Dieser gibt dann mit Hilfe eines Roboterarms die richtige Anzahl an Medikamenten aus und entblistert diese. Das Pflegepersonal kann die entblisterte Medikamente entnehmen und hat mit Sicherheit die richtigen Medikamente und die richtige Anzahl an Medikamenten.
Durch das modulare Lagersystem ist es möglich beliebig viele verschiedene Medikamente in dem Gerät zu lagern. Es besteht aus übereinander gelegten Lagerfächern, welche Platz für ein Medikamentenblister bieten. Die einzelnen Blister werden in jedem Fach eingebucht und die Informationen werden gespeichert.
Diese Daten werden in einer Datenbank hinterlegt und können beliebig abgerufen werden. Hier werden Daten zum Mindesthaltbarkeitsdatum, Form und Farbe der Tablette, dem Patienten, welchem die Tabletten gehören und dem Einnahmeintervall erhoben.
Das System gibt zusätzlich eine Meldung, sobald ein Blister leer ist oder ein MHD abgelaufen ist. Werden Medikamentendosierungen oder Änderungen vom Arzt unternommen, können diese sofort in das System übermittelt und direkt angepasst werden.
Damit die Medikamente fehlerfrei bereitgestellt werden, werden unterschiedliche Kontrollsysteme eingebaut. Hierfür wird unteranderem eine Kamera mit Bilderkennung installiert. Die Bilderkennung erkennt die Form und die Farbe der Hartkapseltabletten und kann diese mit den Daten der Datenbank vergleichen.
Zudem werden über einer Rahmenlichtschrank kontrolliert, ob eine Tablette aus dem Blister gelöst wurde. Zur Kontrolle der Rahmenlichtschranke wird noch ein kapazitiver Sensor verbaut.

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Award ID: 623 Company: Apostore GmbH

Das Pick&Place System von Apostore besteht aus einer Roboterzelle und einem Versorgungssystem für zuzuführende Schüttgut-Ware im Healthcare Sektor

In der Roboterzelle arbeitet ein Robolink, der von einer Beckhoff Steuerung gesteuert wird. An die Steuerung ist ein 3D-Sensor der Firma Pickit3D angeschlossen.

Alles zusammen realisiert eine echte Bin-Picking-Lösung.

Die Anlage kommt in einer Wiener Apotheke erstmalig zum Einsatz.

Lösung unter:

https://www.youtube.com/watch?v=BTdtXn2GCEs

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Award ID: 607 Company: Dileima Maschinenbau GmbH & Co. KG

Pulverbeschichtungsroboter für die Beschichtung von Kleiderspind Innenbeschichtung
der einzelnen Fächern mit verschiedene Abstände im durchlaufverfahren. Das Heißt, der
Spind ist schräg aufgehängt und wird während des Transports durch die Anlage Innen-
beschichtet.

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Award ID: 602 Company: Jäger Softwra GmbH

Testen von Plastikkarten
– Oberfläche (Video Barcode)
– Datenträger (RFID Chip Magnetstreifen)

Vergleich Oberfläche mit Datenträger

Video haben sie im Hause

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